丹化“煤制乙二醇”技术通过鉴定

龙潜深渊

丹化“煤制乙二醇”技术通过鉴定
标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和显著的社会经济效益
       本报讯   3月18日，由中科院福建物质结构研究所、江苏丹化集团以及上海金煤化工新技术有限公司联合研发的“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇成套工艺技术”，通过了何鸣元、陈洪渊、徐南平、段雪、高松、洪茂椿等六名中国科学院、中国工程院院士以及相关教授、研究员组织的成果鉴定。这标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和显著的社会经济效益。
      乙二醇是一种非常重要的基础化工原料，目前世界各国主要采用石油路线来生产乙二醇。在我国，乙二醇主要用于生产聚酯产品、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用途十分广泛。据相关资料显示，目前世界对乙二醇的需求量为2000万吨，我国需求量占到三分之一。而目前国内乙二醇生产总量只有200多万吨，现有生产能力仅能满足20%—30%市场需求，缺口的400多万吨只能依赖进口。
     “万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇成套工艺技术”，是中科院福建物质结构研究所通过长期研究后形成的一项实验室科研成果。2005年，丹化集团与中科院福建物质结构研究所正式签约，共同推进该科研成果的产业化进程。在近五年的合作研发中，丹化集团成功掌握了万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇成套工艺技术，建成了世界上第一套万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇工业化试验装置，获得了多项专利和自主知识产权，在多个方面取得了突破性的创新性成果。专家们认为，此次通过成果鉴定的丹化万吨级乙二醇工艺合成技术，在世界上尚属首创，是我国化工行业技术创新的一个重大突破，将全面改写乙二醇的生产历史，其推广应用可替代传统的石油路线制备乙二醇，符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点，将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和显著的社会经济效益。
       据记者了解，经过两年多建设，由中科院、丹化集团、上海金煤化工投资建设的内蒙古通辽“金煤化工”预计今年内可顺利投产。这是具有我国自主知识产权、全球第一套“煤制乙二醇”工业装置。这个项目总投资100亿元，产能为120万吨，一期项目投资21亿元，产能为年产20万吨。有关专家预计，一期20万吨项目建成达产后，通辽“金煤化工”将成为全国前五大乙二醇供应商，待120万吨项目全部建成后则有望成为国内最大的乙二醇供应商。“金煤化工”全部项目投产后，将极大缓解我国乙二醇市场对进口的依赖，对各方面都将产生巨大影响。